质量管理的六大工具分别是APQP（先期产品质量策划）、FMEA（失效模式与效应分析）、PPAP（生产件批准程序）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）和CP（控制计划）。以下是每个工具的简要介绍：

一、APQP（先期产品质量策划）：
定义：这是一种结构化的方法，用于确保在产品开发和生产过程中满足客户的需求。
主要阶段：包括计划和确定项目、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈评审和纠正措施。
目的：在产品生命周期的早期识别和解决问题，保证最终产品符合客户期望。

二、FMEA（失效模式与效应分析）：
定义：一种系统化的方法，用于识别和分析潜在的产品或过程失效模式及其对系统的影响。
作用：通过评估失效的严重性、发生频率和检测能力，帮助组织优先考虑和实施纠正措施，减少或消除潜在失效的风险。

三、PPAP（生产件批准程序）：
定义：供应商向客户提交文件和样品，证明产品符合要求，以获得客户对生产件的批准。
过程：包括文件提交、样品测试、过程能力展示、客户反馈等。

四、MSA（测量系统分析）：
定义：评估测量系统变差和精度的方法，确保数据准确性和可靠性。
内容：包括测量误差分析、量具能力评估、数据变异性分析等。

五、SPC（统计过程控制）：
定义：使用统计方法监控和控制生产过程，确保生产过程的稳定性和一致性。
工具：控制图、过程能力分析、过程监控和改进等。

六、CP（控制计划）：定义：描述如何控制产品或过程特性，以满足顾客要求。
内容：包括过程监控、测量系统选择、控制方法、反应计划等。

这些工具共同构成了现代质量管理的核心，帮助组织提高产品质量，减少浪费，并满足顾客的需求。